Trong hệ thống xử lý nước thải công nghiệp (XLNT), vải lọc máy ép bùn đóng vai trò là màng ngăn quyết định độ trong của nước sau lọc và độ khô cứng của bánh bùn. Một bộ vải lọc phù hợp không chỉ giúp chu kỳ ép diễn ra nhanh chóng, hạn chế tắc nghẽn bề mặt mà còn giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị lên 1 – 2 năm. Bài viết dưới đây của HASY Environment sẽ hướng dẫn các kỹ sư vận hành cách lựa chọn chất liệu vải lọc tối ưu theo từng loại nước thải cụ thể.

1. Các chất liệu vải lọc máy ép bùn thông dụng nhất hiện nay

Mỗi loại chất liệu polymer sở hữu đặc tính cơ lý, khả năng chịu nhiệt và độ trơ hóa học khác nhau. Dưới đây là 4 chất liệu vải lọc tiêu chuẩn trong công nghiệp:

Chất liệu vảiKhoảng pH chịu đượcNhiệt độ tối đaĐặc tính nổi bật
Polypropylene (PP)pH 1 – 1490°CKháng hóa chất cực tốt cả axit và kiềm, bánh bùn róc nhanh, phổ biến nhất (chiếm 80% thị phần).
Polyester (PE)pH 1 – 9130°C – 150°CChịu lực căng xé và nhiệt độ cao rất tốt, chống mài mòn hạt sắc nhọn, nhưng kém chịu kiềm mạnh.
Nylon (Polyamide)pH 7 – 14115°CĐộ dai đàn hồi số 1, chịu mài mòn cực cao đối với bùn quặng mỏ và cát sỏi, nhưng kém chịu axit.
PPS / PTFEpH 1 – 14190°C – 240°CDòng cao cấp đặc chủng cho nước thải chứa dung môi hữu cơ ăn mòn cực mạnh và nhiệt độ sôi.

2. Hướng dẫn chọn vải lọc cho các ngành công nghiệp đặc thù

A. Nước thải ngành dệt nhuộm và hoàn tất vải

Bùn thải dệt nhuộm chứa hàm lượng hóa chất nhuộm màu, kiềm dư và nhiệt độ dòng thải thường ấm (40°C – 60°C). Bùn sau khi keo tụ bằng PAC và Polymer có dạng bông xốp nhưng dễ dính.

  • Lựa chọn khuyến nghị: Sử dụng vải lọc máy ép bùn PP dệt từ sợi kép (multifilament) xử lý bề mặt cán nhiệt bóng (calendered finish). Bề mặt cán bóng giúp bánh bùn tự bong rơi khi tách khung bản mà không cần dùng xẻng cạo.

B. Nước thải ngành xi mạ, gia công kim loại và hóa chất

Dòng thải này có nồng độ kim loại nặng cao (Cr, Ni, Zn, Cu) và thường qua công đoạn trung hòa axit/bazơ, tạo ra bùn vô cơ có tính ăn mòn hóa học mạnh nhưng hạt cặn nặng và dễ thoát nước.

  • Lựa chọn khuyến nghị: Bắt buộc dùng 100% vải lọc Polypropylene nguyên chất hoặc vải PP gia cố sợi đơn (monofilament) độ thoáng khí 100 – 200 L/m²/s. Kháng trọn vẹn dải pH 1 – 14, không bị mủn rách đường chỉ may khi tiếp xúc hóa chất mạ.

C. Nước thải chế biến thực phẩm, thủy sản và giết mổ

Đặc trưng của bùn thải thực phẩm là hàm lượng chất hữu cơ (BOD/COD) cao, nhiều dầu mỡ và độ nhớt lớn. Bùn sinh học dạng keo rất dễ bám dính làm bít kín các lỗ thoát khí của vải lọc sau vài mẻ ép.

  • Lựa chọn khuyến nghị: Nên kết hợp châm Polymer Cation thích hợp và dùng vải PP sợi đơn monofilament có cấu trúc dệt trơn. Sợi monofilament hạn chế tối đa bùn bám sâu vào kẽ sợi, cực kỳ dễ vệ sinh bằng vòi xịt áp lực cao.

D. Nước thải gốm sứ, khai thác khoáng sản và rửa cát đá

Bùn chứa nhiều tinh thể silica, oxit kim loại, hạt cát có góc cạnh sắc nhọn tạo ma sát mài mòn cực lớn đối với bề mặt lọc.

  • Lựa chọn khuyến nghị: Sử dụng vải lọc Nylon hoặc Polyester sợi đôi dày dặn chịu lực căng nén trên 20 bar trong hệ thống khung bản máy ép bùn.

3. Phân biệt kiểu dệt: Sợi đơn (Monofilament) vs Sợi kép (Multifilament)

Cùng một chất liệu PP nhưng kiểu dệt sẽ mang lại hiệu năng lọc hoàn toàn khác nhau:

  • Vải sợi đơn (Monofilament): Các sợi cước tròn đơn lẻ dệt đan cài. Ưu điểm là bề mặt cực trơn, bùn không dính, khả năng thoát nước nhanh nhất, rất dễ rửa sạch. Tuy nhiên độ giữ hạt cặn siêu mịn kém hơn một chút.
  • Vải sợi kép (Multifilament): Nhiều sợi tơ nhỏ xoắn lại thành sợi lớn rồi dệt. Ưu điểm là khả năng giữ hạt cặn siêu mịn (micron rating thấp), nước lọc chảy ra rất trong, độ bền cơ học dẻo dai.
  • Vải kết hợp (Mono-Multi): Chiều dọc là sợi đơn, chiều ngang là sợi kép — dòng vải tối ưu được cả hai ưu điểm: vừa giữ cặn tốt vừa róc bánh bùn nhanh.
XƯỞNG MAY ĐO HASY ENVIRONMENT

Gia công may vải lọc máy ép bùn theo kích thước yêu cầu

Xưởng may HASY nhận gia công vải lọc bùn cho mọi dòng máy trong nước và nhập khẩu. Đủ size từ 500×500 đến 2000×2000 mm. May gấp giao hàng trong 24h – 48h trên toàn quốc.